Suché vŕtanie stavebných materiálov. OTÁZKY A ODPOVEDE.

Suché vŕtanie sa vykonáva najmä v oblastiach, kde nie je povolené alebo možné chladenie vodou. Skôr či neskôr sa mnohí odborníci stretnú s takýmito projektmi a začnú sa touto témou podrobne zaoberať.

Prirodzene sa vynárajú otázky - ako si vybrať správne zariadenie, aký spotrebný materiál použiť a s akými problémami sa možno pri tomto type práce stretnúť. Práve o tom by sme chceli diskutovať.

Vybavenie na suché vŕtanie

Jedným z najdôležitejších aspektov je výber správneho zariadenia. Ak jednoducho potrebujete doma nainštalovať niekoľko ďalších zásuviek, nie je potrebné investovať do drahého elektrického náradia. Ak je však vaším cieľom živiť sa inštaláciou klimatizácií alebo elektrických zásuviek, potom sa určite oplatí kúpiť drahšie vybavenie profesionálnej úrovne.

Pozrime sa na dostupné typy zariadení spolu s ich hlavnými výhodami a nevýhodami.

Vybavenie	Nevýhody	Výhody
Rotačné kladivo	Nízke otáčky, nízky výkon, malé priemery vrtákov, priemerná rýchlosť vŕtania	Dostupná cena, možnosť práce s karbidovými jadrovými vrtákmi
Príklepová vŕtačka	Nízke otáčky, nízky výkon, malé priemery vrtákov, priemerná rýchlosť vŕtania	Dostupná cena
Diamantová jadrová vŕtačka (DDM)	Stredná cena	Vysoké otáčky, viacero nastavení rýchlosti, vysoký výkon, stredné a veľké priemery vrtákov (pri použití stojana)
DDM s funkciou mikroprírazu	Vysoká cena, vyžaduje špeciálne jadrové vrtáky určené na mikropríraz	Vysoké otáčky, viacero nastavení rýchlosti, vysoký výkon, funkcia mikroúderu, najvyššia rýchlosť vŕtania, stredné a veľké priemery (pri použití stojana)

Hlavný rozdiel spočíva v tom, že vŕtanie nástrčného otvoru do toho istého betónu pomocou rotačného kladiva môže trvať 4 - 5 minút, zatiaľ čo pomocou diamantového jadrového vŕtacieho stroja s mikroprírazom trvá len 1 minútu.

A pokiaľ ide o veľké objemy prác, drahšie zariadenie nám ušetrí značné množstvo času. Na základe našich potrieb a rozpočtu si môžeme vybrať správne elektrické náradie a prejsť k ďalšej fáze - výberu vrtáka.

Typy spotrebného materiálu

Výber tu nie je veľmi široký, pretože existujú len dva typy jadrových vrtákov - karbidové a diamantové. Karbidové jadrové vrtáky sa používajú len s rotačnými kladivami v režime príklep + vŕtanie. Ide o najlacnejší spôsob vŕtania, ale aj najpomalší.

Takto vytvorené otvory sú zvyčajne dosť hrubé, na rozdiel od otvorov vyvŕtaných diamantovými jadrovými vrtákmi. Dokončenie takýchto dier môže trvať oveľa dlhšie, ako keby sme od začiatku používali diamantové spotrebné materiály.

Diamantové jadrové vrtáky sa môžu používať s akýmkoľvek zariadením, ale len v bezpríklepovom režime (výnimkou je mikropríklep).

Na prvý pohľad sa môže zdať, že výber je jednoduchý, pretože na trhu sú len dva hlavné typy vrtákov. Existuje však obrovské množstvo diamantových jadrových vrtákov určených pre rôzne materiály a zariadenia. Tu je uvedené, čomu by ste mali venovať pozornosť pri výbere spotrebného materiálu:

• Odporúčané vybavenie
• Veľkosť vrtáka alebo prítomnosť adaptéra pre vaše existujúce zariadenie
• Rozsah materiálov, do ktorých je vrták určený
• Optimálny rozsah otáčok vrtáka
• Životnosť udávaná výrobcom

Teraz máme minimálnu potrebnú súpravu na začatie práce, takže je čas ponoriť sa do samotného procesu vŕtania.

Hlavné operácie

Po príchode na pracovisko môže špecialista čeliť rôznym úlohám, z ktorých každá si vyžaduje špecifické priemery spotrebného materiálu. Priemer a dĺžka vrtáka sa vyberajú na základe úlohy.

• Inštalácia elektrických zásuviek - najbežnejšie priemery jadrových vrtákov na vŕtanie otvorov do zásuviek sú 68 mm a 72 mm. Pre rozvodné skrine sa používa priemer 82 mm.
• Ventilácia - priemery sa pohybujú od 102 mm do 132 mm.
• Inštalácia klimatizácie - 52 mm až 62 mm.
• Systém spätného získavania tepla (HRV/ERV ) - 82 mm až 132 mm.
• Kanalizačný systém - 112 mm až 132 mm.
• Plynovod - 32 mm až 42 mm.
• Odsávač pár/výfuk - 112 mm až 122 mm.

Na základe týchto údajov chápeme, že na vykonanie všetkých možných vŕtacích prác v bytoch je potrebné mať vo svojom arzenáli širokú škálu priemerov jadrových vrtákov od 52 mm do 132 mm.

Veľmi dôležitý bod - všetci výrobcovia elektrického náradia jasne uvádzajú maximálny povolený priemer vrtáka na použitie v suchom režime pri ručnom vŕtaní. Najčastejšie je maximálny povolený priemer otvoru pri ručnej práci 82 mm a čokoľvek väčšie si vyžaduje použitie stojana.

Zároveň je jedným z rozhodujúcich faktorov vŕtaný materiál. Ak má materiál nízku pevnosť a vysokú abrazivitu, je prípustné ručné vŕtanie s veľkými priemermi. Niektorí špecialisti dokonca zvládajú ručné vŕtanie s vrtákmi s priemerom 200 mm alebo väčším!

Materiály, s ktorými sa stretávame pri vŕtaní

Stavebné materiály sa výrazne líšia z hľadiska tvrdosti a abrazivity.
Abrazivita sa vzťahuje na schopnosť materiálu brúsiť diamantové hrany počas vŕtania, čím sa zvyšuje rýchlosť a zabraňuje sa zaskleniu diamantového segmentu. Abrazívne materiály majú nízku pevnosť, a preto sa ľahko spracovávajú. Diamantovú vrstvu však opotrebúvajú oveľa rýchlejšie ako tvrdšie materiály.

S akými materiálmi sa teda môžeme stretnúť na stavenisku?

• Omietka
• Škvárový blok
• Silikátová tehla
• Pórobetón
• Tehla
• Abrazívny betón
• Betón
• Železobetón

Každý z týchto materiálov má inú úroveň tvrdosti a abrazívnosti, čo znamená, že všetky ovplyvňujú životnosť vrtáka a rýchlosť vŕtania iným spôsobom.

Betón je najtvrdší a najmenej abrazívny materiál, preto je jeho vŕtanie najnáročnejšie.

Faktory ovplyvňujúce rýchlosť vŕtania do betónu

Pri práci s týmto materiálom na rôznych miestach si môžete všimnúť, že ten istý vrták a zariadenie poskytujú úplne odlišné rýchlosti vŕtania a životnosť nástroja. Aké faktory môžu ovplyvniť fyzikálne vlastnosti tohto procesu?

• Trieda betónu
• Vek betónu
• Prítomnosť kovovej výstuže v konštrukcii
• Veľkosť kameniva (frakcia) použitého v betónovej zmesi
• Obsah vlhkosti v materiáli
• Dostupnosť alebo absencia odsávania prachu

Všetky tieto faktory priamo alebo nepriamo ovplyvňujú rýchlosť vŕtania a životnosť spotrebného materiálu. Niektoré vrtáky sa vôbec neodporúčajú do vysokopevnostného betónu alebo pri práci so železobetónom, zatiaľ čo iné sa oplatí špeciálne zakúpiť len vtedy, ak pracujete s hustým, silne vystuženým betónom vysokej kvality.

Bežné problémy s vŕtaním a ich riešenia

Prebehne niekedy nejaká práca úplne hladko? Samozrejme, že nie! Vŕtanie do betónu nie je výnimkou - môžu sa vyskytnúť rôzne výzvy a problémy. Je dôležité byť pripravený a vedieť, ako ich riešiť.

Spustenie vŕtania do materiálu. Prvotný kontakt vrtáka s hustým materiálom je pomerne drsný a vŕtanie do neho "hneď" bez dostatočných skúseností môže byť veľmi náročné. Ak je poloha otvoru prísne označená a nie je priestor na chybu, dokonca ani 1 cm, je spustenie voľnej ruky takmer nemožné. Riešenie: Na zabezpečenie presnosti použite šablóny alebo centrovacie vodítka.

Práca na pracovisku, kde nie je povolená prašnosť. Vedeli ste, že aj pri vŕtaní jednoduchého otvoru do zásuvky vzniká približne jeden pohár prachu, ktorého väčšina sa rozptýli po celej miestnosti?
Čo ak sa vŕtanie vykonáva v čerstvo zrekonštruovanej miestnosti, kde je prach neprípustný?

Riešenie: Špeciálne náradie od spoločnosti "Mechanic " určené na odsávanie prachu počas suchého vŕtania pomôže tento problém vyriešiť.
A samozrejme, na čistý výkon takýchto prác je potrebný vysávač.

Vŕtačka iskrí a sotva postupuje. S najväčšou pravdepodobnosťou ste narazili na kov (výstuhu, oceľový kanál atď.). Proces rezania je pri vŕtaní do kovu úplne odlišný - je oveľa pomalší ako do betónu. Riešenie: Posúďte, koľko kovu sa nachádza v dráhe vŕtania. Ak ide o veľký oceľový kanál a máte možnosť posunúť otvor - je lepšie to urobiť. Ak nie - pokračujte vo vŕtaní, ale nezabudnite pravidelne robiť prestávky, aby sa vŕtačka ochladila a nepoškodili sa rezné hrany.

Nástroj úplne prestane vŕtať. Ak má betón vysoký obsah štrku, diamanty vo vŕtacom korunkovom vrtáku môžu zasklieť, čo vedie k úplnej strate reznej schopnosti. Riešenie: Segmenty "otvorte" vŕtaním do abrazívneho materiálu, ako sú tehly alebo asfalt, aby ste obnovili výkon vrtáka.

Vrták nie je dostatočne dlhý na prevŕtanie steny. Ak je váš vrták príliš krátky na dokončenie priechodného otvoru: Riešenie: Použite špeciálny predlžovací adaptér. Po vybratí jadra z otvoru pripojte predĺženie medzi vrták a elektrické náradie a pokračujte vo vŕtaní.

Počas práce sa môžete stretnúť s ďalšími problémami, na ktorých riešenia prídete sami, keď získate skúsenosti.
Časom sa rýchlo naučíte posúdiť, aký tvrdý je betón na každom mieste, a na základe materiálu vyberiete správny vrták a vybavenie.

Výberom kvalitných nástrojov a spotrebného materiálu sa vaša práca stane oveľa pohodlnejšou a efektívnejšou a vaše vybavenie vám bude slúžiť oveľa dlhšie!